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Cos'è l'argano Wireline

Questa gamma di argani è appositamente progettata per trattenere grandi quantità di cavo sul tamburo. Normalmente il carico di sollevamento effettivo è relativamente basso ma con avvolgimento ad alta velocità. Trovano la loro migliore applicazione nelle piattaforme di perforazione e nelle applicazioni oceanografiche. Questa gamma di argani è appositamente progettata per trattenere grandi quantità di cavo sul tamburo. Normalmente il carico di sollevamento effettivo è relativamente basso ma con avvolgimento ad alta velocità. Trovano la loro migliore applicazione negli impianti di perforazione e nelle applicazioni oceanografiche. Utilizzabile con fusti di lunghezza fino a 3000 m e può essere equipaggiato con numerosi accessori quali, Rulli premicavo in Acciaio Inox con rulli in Derlin, Sensori limite salita e discesa, Sistemi di avvolgimento meccanici a stratificazione uniforme, Limitatori di carico, Cavi di sollevamento in acciaio stratificati sul tamburo e sistemi di monitoraggio dei cavi dell'encoder.

Vantaggi dell'argano Wireline

Affidabilità:Crea una fascia attorcigliata quanto più forte e affidabile possibile. Il nostro tessuto in acciaio è focalizzato sulla qualità e sulla durata e può funzionare senza problemi anche nell'ambiente peggiore.

Funzione di sicurezza:Turning è inoltre dotato di una serie di funzioni di sicurezza, tra cui sistemi di frenatura di sicurezza contro i guasti per garantire l'incolumità degli operatori. Dispone inoltre di un sistema di controllo remoto che consente agli operatori di gestire i twisted a distanza di sicurezza, riducendo così al minimo il rischio di incidenti.

Aumenta la comodità:Facile da installare e richiede la minima manutenzione. Adotta un design dell'interfaccia semplice e intuitivo, che consente agli operatori di modificare le impostazioni e regolare le prestazioni di twisted secondo necessità.

Alte prestazioni:La torsione dell'acciaio ha un'alta velocità e una grande capacità di carico, rendendola la scelta ideale per applicazioni pesanti. Ciò lo rende molto adatto per i pozzi di petrolio e gas naturale e può essere utilizzato per operazioni sui cavi e altri compiti chiave.

Gamma standard di argani Wireline

La maggior parte dei nostri clienti richiede argani cablati con una capacità compresa tra 1,000 e 5,000 metri. Di conseguenza, abbiamo cinque modelli standard tra cui scegliere.
Abbiamo anche progettato uno strumento di tracciamento dei cavi che abbiamo chiamato "The CCT" che utilizza il cavo di un impianto di perforazione per misurare la velocità e la profondità della linea senza la necessità di un verricello.
La nostra gamma standard è disponibile sia nella versione con azionamento elettrico che idraulico.
Gli argani Wireline Engineering incorporano una serie di caratteristiche speciali non presenti in altri argani.
Le funzioni di controllo possono essere programmate nel progetto per eseguire funzioni specifiche.
Il nostro team può anche progettare e realizzare altre funzionalità in qualsiasi verricello a fune.

Argani di sollevamento idraulici per applicazioni wireline

Progetta e produce argani personalizzati per soddisfare pienamente le singole esigenze applicative.
Gli argani per applicazioni wireline hanno tamburo, riduttore, motore e valvola selezionati individualmente, in base alla gamma di argani WL. Il risultato è un argano wireline, che assicura le migliori prestazioni.
Gli argani possono raggiungere velocità elevate e sono dotati di un dispositivo di avvolgimento per garantire un corretto avvolgimento su più strati di fune.
Il dispositivo di avvolgimento è collegato meccanicamente al tamburo per garantire il corretto passo su tutti gli strati di corda ed evitare la perdita della regolazione.
Il dispositivo di avvolgimento è collegato meccanicamente al tamburo per garantire il corretto passo su tutti gli strati di corda ed evitare la perdita della regolazione.

Come funzionano Wireline e Slickline

Gli strumenti inseriti nel pozzo sia per il workover che per gli sforzi di registrazione, wireline e slickline sono dispositivi molto simili. Mentre uno slickline è un cavo sottile introdotto in un pozzo per fornire e recuperare strumenti nel pozzo, un wireline è un cavo elettrico utilizzato per abbassare gli strumenti e trasmettere dati sulle condizioni del pozzo. Solitamente costituiti da cavi intrecciati, i wireline vengono utilizzati anche per eseguire la registrazione di wireline.

Linee snelle
Utilizzati per posizionare e recuperare le apparecchiature del pozzo, come tappi, manometri e valvole, gli slickline sono cavi non elettrici a filamento singolo calati nei pozzi di petrolio e gas dalla superficie. Le slickline possono essere utilizzate anche per regolare valvole e manicotti posizionati a fondo pozzo, nonché per riparare tubi all'interno del pozzo.
Avvolto attorno a un tamburo sul retro di un camion, lo slickline viene sollevato e abbassato nel pozzo riavvolgendo dentro e fuori il filo idraulicamente.

Fili
D'altra parte, i wireline sono cavi elettrici che trasmettono dati sul pozzo. Costituito da trefoli singoli o multitrefolo, il cavo viene utilizzato sia per operazioni di intervento sui pozzi che per operazioni di valutazione della formazione. In altre parole, le linee fisse sono utili per raccogliere dati sul pozzo nelle attività di registrazione, nonché nei lavori di workover che richiedono la trasmissione di dati

Registri di linea fissa
Sviluppati per la prima volta da Conrad e Marcel Schlumberger nel 1927, i registri wireline misurano le proprietà di formazione in un pozzo attraverso linee elettriche di filo. Diversamente dalla MWD e dai tronchi di fango, i tronchi wireline sono misurazioni costanti del fondo pozzo inviate attraverso la linea elettrica utilizzata per aiutare geologi, perforatori e ingegneri a prendere decisioni in tempo reale sulle operazioni di perforazione. I log wireline possono misurare resistività, conduttività e pressione di formazione, nonché proprietà sonore e dimensioni del pozzo.
Lo strumento di registrazione, chiamato anche sonda, si trova nella parte inferiore del cavo. Le misurazioni vengono effettuate abbassando il cavo alla profondità prescritta e quindi sollevandolo dal pozzo. Le misurazioni vengono effettuate continuamente durante la salita, nel tentativo di mantenere la tensione sulla linea.

Operazioni di workover
Quando i pozzi produttivi richiedono interventi di riparazione per sostenere, ripristinare o migliorare la produzione, si parla di workover. Molte volte, le operazioni di workover richiedono la chiusura della produzione, ma non sempre.
Nelle operazioni di workover, un'unità di manutenzione viene utilizzata per sollevare gli oggetti dentro e fuori dal pozzo. La linea utilizzata per sollevare e abbassare l'attrezzatura può essere un cavo in acciaio intrecciato o un singolo cavo slickline in acciaio. Le operazioni di workover condotte possono includere la pulizia dei pozzi, l'installazione di tappi, la registrazione della produzione e la perforazione tramite esplosivi.

Le basi delle macchine per verricelli

Cominciamo dalle basi. Gli argani sono costituiti da una bobina di fune o cavo collegata a una manovella o a un motore. Quando questa manovella o motore viene girata, la bobina si avvolge attorno ad essa, applicando una forza di trazione a qualunque oggetto sia attaccato all'altra estremità. Questa forza può essere utilizzata per sollevare oggetti pesanti, trainare veicoli o eseguire altri compiti altrimenti impossibili.
Tutti gli argani funzionano utilizzando variazioni del concetto sopra menzionato. Tipicamente, gli elementi che differiranno sono il metodo con cui viene alimentato il motore e viene girata la bobina. Esempi comuni di questo includono argani pneumatici, argani diesel, argani elettrici e argani idraulici. Sebbene ciascuno di questi utilizzi metodi alternativi di generazione di potere o forza, i fondamenti rimangono gli stessi; viene girata una bobina che avvolge il cavo.

Un po' di fisica
La fisica dietro un argano è relativamente semplice. Quando la manovella o il motore vengono girati, viene applicata una coppia alla bobina di corda o cavo, facendola avvolgere su se stessa. Quando la bobina o il tamburo ruotano, la tensione della fune o del cavo aumenta; questa tensione viene quindi trasferita all'oggetto fissato all'altra estremità della fune o del cavo, fornendo la potenza utilizzata per sollevare o spostare l'oggetto. Maggiore è la tensione della corda o del cavo, maggiore sarà la forza applicata all'oggetto e più facile sarà sollevarlo.

Velocità e potenza
Molti argani saranno dotati di controllo della velocità variabile che, come suggerisce il nome, consente all'utente di regolare la velocità di uscita del motore. Come nel caso della maggior parte dei macchinari di questo tipo, velocità e potenza sono inversamente proporzionali. In altre parole, maggiore è la potenza necessaria, minore sarà la velocità da utilizzare. Allo stesso modo, velocità più elevate sono adatte per carichi più leggeri.

Funzione di sicurezza dell'argano Wireline e dell'argano da pozzo

Attento alla sicurezza
I requisiti di sicurezza per l’attività mineraria e l’esplorazione sono in costante aumento. È dotato di un vero arresto di emergenza, punti di schiacciamento minimi senza catene o ingranaggi esposti. Il telecomando fa sì che l'operatore non interagisca direttamente con il verricello.

Arresto di emergenza
Gli argani laminari utilizzano circuiti di arresto di emergenza elettromeccanici. All'attivazione, l'argano può essere riavviato solo tramite azioni positive intenzionali dell'operatore e non solo rilasciando il pulsante di arresto di emergenza. Le informazioni sulla profondità e sul sistema vengono conservate, mentre la potenza del motore e dell'attuatore viene disattivata.

Guardia
Gli argani sono predisposti per protezioni opzionali per proteggere ulteriormente il personale. Sono disponibili coperture trasparenti o opache per soddisfare i requisiti di sicurezza regionali.

Rilevamento dello spooling eccessivo
Con il monitoraggio a circuito chiuso, un argano da pozzo laminare è in grado di rilevare errori di avvolgimento legati alla tensione. Al rilevamento, l'argano arresta in modo sicuro il motore prima che l'avvolgimento diventi un problema. Soprattutto, non sono necessari sensori di carico esterni e calibrazione.

Limitazione della coppia
I motori wireline a coppia elevata sono temperati con limitazione elettronica della coppia regolabile. L'impostazione di un limite offre maggiore sicurezza in normali condizioni di registrazione. È possibile selezionare la coppia massima per superare i blocchi.

Mantenere la distanza di sicurezza
Forse la migliore caratteristica di sicurezza di un verricello da pozzo laminare è il controllo completo tramite il controller manuale incluso. Anche la posa dell'avvolgimento/cavo può essere regolata tramite il telecomando, il che significa che l'operatore non ha bisogno di trovarsi vicino al tamburo mobile dell'argano.

Cos'è la pompa di fango

Una pompa per fanghi è un tipo di pompa volumetrica alternativa progettata specificamente per l'uso nelle operazioni di perforazione. Aiuta a far circolare il fluido di perforazione (o "fango") attraverso la punta del trapano e risalire in superficie. La pompa del fango fornisce anche pressione per evitare che la punta del trapano si ostruisca. La pompa crea un'aspirazione che aspira il fluido di perforazione dal pozzo e quindi utilizza il suo pistone per spingere il fluido nuovamente nel pozzo. Questa azione non solo fa circolare il fluido ma aiuta anche a rimuovere eventuali residui o detriti che potrebbero essersi generati durante il processo di perforazione. Le pompe per fango sono una parte essenziale del processo di perforazione e vengono generalmente utilizzate insieme ad altre pompe, come le pompe centrifughe, per creare un sistema di pompaggio completo. Senza una pompa per il fango la perforazione non sarebbe possibile.

Vantaggi della pompa di fango

Maggiore efficienza
Le pompe per fango aiutano ad aumentare l'efficienza delle operazioni di perforazione consentendo la circolazione del fluido e il raffreddamento della punta del trapano. Ciò si traduce in una perforazione più rapida e in una minore usura dell'attrezzatura.

Maggiore sicurezza
Le pompe per fango contribuiscono inoltre a migliorare la sicurezza durante le operazioni di perforazione fornendo un mezzo per far circolare e raffreddare la punta del trapano, riducendo così il rischio di surriscaldamento e incendio.

Precisione migliorata
Le pompe per fango possono anche contribuire a migliorare la precisione delle operazioni di perforazione impedendo che la punta del trapano vaghi fuori rotta a causa dell'eccessivo accumulo di calore.

Costi ridotti
L'uso di pompe per fango può anche contribuire a ridurre i costi associati alle operazioni di perforazione riducendo la necessità di frequenti sostituzioni delle punte e di altri elementi usurati.

Produttività incrementata
L'uso delle pompe per fango può anche contribuire ad aumentare la produttività delle operazioni di perforazione riducendo i tempi di inattività associati alla frequente sostituzione delle punte e di altri elementi usurati.

Quali sono i diversi tipi di pompe di fango

Esistono molti tipi diversi di pompe per fango, ognuna con i propri vantaggi e svantaggi. Tuttavia, gli esperti di pompe generalmente comprendono i requisiti e quindi suggeriscono quale tipo di modello di pompa sarebbe più efficiente. Ecco cinque dei tipi più popolari:

1. Pompe per fango a pistone

Le pompe per fango a pistoni sono il tipo più comune di pompa per fango. Usano un pistone per aspirare il fango dalla fossa e poi forzarlo verso la punta del trapano attraverso il tubo. Le pompe per fango a pistone sono molto resistenti e possono sopportare molta pressione. Tuttavia, sono anche molto rumorosi e possono essere difficili da utilizzare.

2. Pompe per fango a stantuffo

Le pompe per fango a stantuffo funzionano in modo simile alle pompe per fango a pistone, ma utilizzano uno stantuffo invece di un pistone. Di conseguenza, le pompe per fango a stantuffo sono più silenziose delle pompe per fango a pistone e sono più facili da utilizzare. Tuttavia, le pompe per fango a stantuffo non sono così durevoli e possono gestire solo una quantità limitata di pressione.

3. Pompe idrauliche per fango

Le pompe idrauliche per il fango utilizzano la potenza idraulica per aspirare il fango dalla fossa. Sono molto potenti e possono sopportare molta pressione. Tuttavia, questi tipi di pompe sono generalmente costosi e possono essere difficili da utilizzare.

4. Pompe per fanghi a membrana

Le pompe per fango a diaframma utilizzano un diaframma per aspirare il fango dalla fossa. Sono meno potenti delle pompe idrauliche per fango ma sono molto più economiche. Sono anche più facili da usare. Questi meriti rendono tali pompe più utilizzate nelle operazioni su piccola scala.

5. Pompe peristaltiche per fanghi

Le pompe peristaltiche per il fango utilizzano l'azione peristaltica per aspirare il fango dalla fossa. Sono il tipo più costoso di pompa fango ma sono anche le più potenti. Sfortunatamente, sono anche i più difficili da gestire. Ma data la loro potenza operativa, vengono utilizzati in operazioni minerarie e di perforazione su larga scala.

Quali sono le principali applicazioni delle pompe di fango

Le pompe per fango sono una parte essenziale dell'industria del petrolio e del gas, poiché vengono utilizzate per pompare il fluido di perforazione (fango) nel foro. Esistono molte pompe per fango diverse, ciascuna con il proprio set unico di caratteristiche e applicazioni. Un esperto affidabile di pompe ti aiuterà a scegliere quale pompa utilizzare e dove. Ecco 10 delle applicazioni più comuni per le pompe di fango.

Operazioni di perforazione
Le pompe per fango sono ampiamente utilizzate per far circolare il fluido di perforazione durante il processo di perforazione. Questo aiuta a raffreddare e lubrificare la punta del trapano e a rimuovere i trucioli dal foro.

Frattura idraulica
Le pompe per fango vengono utilizzate anche nelle operazioni di fratturazione idraulica, in cui il fluido ad alta pressione viene iniettato nella formazione rocciosa per creare fratture. La pompa aiuta a far circolare il fluido di fratturazione e a mantenere la pressione al livello desiderato.

Operazioni geotermiche
Le pompe di fango vengono talvolta utilizzate nelle operazioni geotermiche per far circolare l'acqua o altri fluidi attraverso il pozzo trivellato. Questo aiuta a estrarre il calore dalla roccia e portarlo in superficie.

Estrazione del gas dal giacimento di carbone
Nell'estrazione del gas dal giacimento di carbone, le pompe per il fango vengono utilizzate per far circolare l'acqua e le sostanze chimiche attraverso il giacimento di carbone per dissolvere il gas metano e facilitarne l'estrazione.

Estrazione di potassio
Nell'estrazione del potassio, le pompe del fango vengono utilizzate per far circolare la soluzione salina attraverso il giacimento minerario per sciogliere il cloruro di potassio (potassio) e pomparlo fuori dalla miniera.

Perforazione di pozzi d'acqua
Le pompe per fango vengono spesso utilizzate nelle operazioni di perforazione di pozzi d'acqua per far circolare l'acqua attraverso il foro e aiutare a eliminare eventuali residui o detriti. Gli esperti di pompe possono personalizzare le pompe per fango per adattarle a questa applicazione.

Tunneling
Nelle operazioni di scavo di gallerie, le pompe per il fango possono far circolare un impasto liquido di acqua e argilla attraverso l'area di perforazione. Ciò aiuta a stabilizzare le pareti del tunnel e a prevenire il collasso.

Operazioni del gasdotto
Le pompe per fango vengono talvolta utilizzate nelle operazioni di conduttura per aiutare a pulire e ispezionare l'interno del tubo. La pompa fa circolare acqua o altri fluidi attraverso il tubo per rimuovere eventuali accumuli o detriti.

Bonifica ambientale
Nei progetti di risanamento ambientale, le pompe per fanghi possono far circolare acqua o sostanze chimiche attraverso il suolo o le acque sotterranee contaminate. Questo aiuta ad abbattere i contaminanti e a renderli più facili da rimuovere.

Settore edile
Le pompe per fango possono essere utilizzate anche nei progetti di costruzione per aiutare a rimuovere l'acqua dal sito o stabilizzare il terreno. Per questa applicazione trovano largo impiego nei grandi cantieri.

Qual è il principio di funzionamento di una pompa per fanghi di perforazione

La potenza di rotazione viene fornita alla pompa di fango attraverso una fonte di alimentazione esterna come un motore diesel o elettrico. L'estremità di potenza della pompa del fango converte l'energia di rotazione attraverso un albero a gomiti in un movimento alternativo dei pistoni.
I pistoni si muovono avanti e indietro nelle camicie della pompa del fango, esercitando una forza sulla camera del cilindro. Durante la retrazione del pistone, le valvole si aprono per consentire l'aspirazione del fluido nel cilindro. Una volta che il pistone è completamente retratto, viene spinto nuovamente nel cilindro.
In questo momento le valvole di aspirazione sono chiuse e le valvole di scarico si aprono, consentendo al pistone di forzare il fluido sotto pressione fuori dal cilindro. Una volta che il pistone raggiunge la massima profondità nel cilindro, le valvole di scarico si chiudono e il processo si ripete.

Come funziona una pompa per fanghi di perforazione

Essendo un'attrezzatura importante per le operazioni di perforazione di giacimenti petroliferi, una pompa per fango di perforazione fornisce la circolazione del fluido di perforazione ad alta pressione o del fango di perforazione sul fondo del pozzo petrolifero, lava il fondo del pozzo, rompe la roccia, raffredda, lubrifica e pulisce la punta del trapano e riporta i ritagli a terra. Il fango di perforazione viene utilizzato anche per sospendere ed eseguire i frammenti di perforazione dalle punte del trapano mentre viene portato dentro e fuori dal foro. Ciò garantisce che la punta del trapano non si intasi e non si surriscaldi e rende l'intera operazione di perforazione fluida e sicura.

Suggerimenti per la manutenzione della pompa per fango

Controllare tutti i prigionieri e i dadi sull'estremità idraulica, come i dadi della flangia della testata, i cilindri e le cremagliere I dadi collegati, i collettori di aspirazione, i bulloni di collegamento, i dadi, ecc. del collettore di scarico, se allentati, devono essere serrati secondo il valore di coppia specificato .
Controllare l'anello di tenuta nel premistoppa dell'asta del pony. Se è usurato deve essere sostituito almeno una volta ogni tre mesi. Prestare attenzione alla posizione del paraolio durante la sostituzione.
Smontare e pulire la cartuccia filtrante installata nel filtro di scarico
Sostituire l'olio della parte motore una volta ogni sei mesi. Per prima cosa scaricare l'olio sporco nella vasca dell'olio e nel serbatoio di sedimentazione della traversa e contemporaneamente pulire questi serbatoi dell'olio.

FAQ

D: Qual è lo scopo di un argano?

R: La funzione principale di un verricello è quella di sfruttare la tensione del cavo per tirare fuori un veicolo da una situazione difficile, che sia bloccato nel fango, nell'acqua, su una pendenza ripida o incapace di muoversi con le proprie forze.

D: Cos'è un wireline nella perforazione?

R: Mentre uno slickline è un cavo sottile introdotto in un pozzo per fornire e recuperare strumenti nel pozzo, un wireline è un cavo elettrico utilizzato per calare gli strumenti e trasmettere dati sulle condizioni del pozzo. Solitamente costituiti da cavi intrecciati, i wireline vengono utilizzati anche per eseguire la registrazione di wireline.

D: Qual è la definizione di argano?

R: Un argano è un dispositivo meccanico utilizzato per tirare dentro (avvolgere) o rilasciare (svolgere) o altrimenti regolare la tensione di una fune o di una fune metallica (chiamata anche "cavo" o "cavo metallico").

D: Quali sono i diversi tipi di linee fisse?

R: Associato a questo, il "wireline logging" è l'acquisizione e l'analisi di dati geofisici e petrofisici e la fornitura dei relativi servizi forniti in funzione della profondità lungo il foro. Esistono quattro tipi base di wireline: multiconduttore, conduttore singolo, slickline e intrecciato.

D: Qual è la differenza tra wireline e perforazione?

R: Il logging durante la perforazione è l'operazione di acquisizione dei dati in tempo reale durante la perforazione. Il servizio wireline, invece, è l'operazione di acquisizione dei dati, ma dopo aver terminato di perforare un intervallo, una sezione o un pozzo.

D: Qual è un esempio di wireline?

R: Esempi comuni di comunicazione via cavo includono sistemi telefonici fissi, televisori e computer desktop che utilizzano Ethernet per connettersi a Internet. La comunicazione via cavo rientra generalmente in tre categorie: fibra ottica, coassiale e doppino intrecciato.

D: Come funziona un verricello a filo?

R: Una fune metallica di qualsiasi lunghezza viene guidata attraverso due paia di ganasce in linea retta. Viene azionata la leva di azionamento del verricello. La fune metallica si muove avanti o indietro attraverso l'argano manuale, in modo fluido e senza slittamenti. Le ganasce di serraggio si aprono e si chiudono alternativamente grazie alla struttura del meccanismo a leva.

D: Come funziona un sistema con verricello?

R: Gli argani sono costituiti da una bobina di corda o cavo collegata a una manovella o a un motore. Quando questa manovella o motore viene girata, la bobina si avvolge attorno ad essa, applicando una forza di trazione a qualunque oggetto sia attaccato all'altra estremità.

D: Cos'è il verricello e i suoi tipi?

R: Gli argani marini comunemente usati sono: argani e verricelli per ancora, argani per ancora e ormeggio, argani per ormeggio, argani da traino, verricelli, ecc. Il verricello/verricello viene utilizzato per l'ancoraggio delle navi. Esistono due tipi: verricello con catena per ancora e verricello con fune per ancora.

D: Quali sono i vantaggi della rete fissa?

R: Uno dei principali vantaggi della tecnologia Wireline è che consente una gamma più ampia di misurazioni e raccolta dati. Gli strumenti wireline possono essere progettati specificamente per diversi tipi di misurazioni, come l'analisi della temperatura, della pressione o dei fluidi.

D: A cosa serve la pompa del fango?

R: Una pompa per fanghi è un tipo di pompa volumetrica alternativa progettata specificamente per l'uso nelle operazioni di perforazione. Aiuta a far circolare il fluido di perforazione (o "fango") attraverso la punta del trapano e risalire in superficie. La pompa del fango fornisce anche pressione per evitare che la punta del trapano si ostruisca.

D: Cos'è il pompaggio del fango?

A: Pompaggio del fango: il pompaggio del fango viene riconosciuto quando il liquame del terreno viene espulso attraverso i giunti e le fessure della pavimentazione in cemento causato dal movimento verso il basso della lastra sotto i carichi pesanti delle ruote. Il pompaggio si nota subito dopo le piogge nelle pavimentazioni in calcestruzzo cementizio poste su sottofondi di terreno argilloso.

D: Qual è un altro nome per la pompa del fango?

R: Le pompe a pistoni alternativi (chiamate anche pompe per fanghiglia o pompe di potenza) sono ampiamente utilizzate per la perforazione di pozzi di petrolio e gas.

D: Quanti tipi di pompe per fango esistono?

R: Le pompe per fango possono essere suddivise in pompe a semplice effetto e pompe a doppio effetto in base ai tempi di completamento dell'aspirazione e del drenaggio che agiscono in un ciclo di movimento alternativo del pistone.

D: Cosa causa il pompaggio del fango?

R: Durante il carico e lo scarico dei carichi ciclici del treno, il volume dell'area vuota creata tra la traversina e la massicciata cambia bruscamente, il che si traduce in un'aspirazione nell'area vuota e fa migrare le particelle fini verso l'alto verso la superficie dello strato di zavorra, quindi formando il pompaggio del fango

D: Come funziona un sistema di fango?

A: Il fango passa attraverso la linea di aspirazione e la pompa del fango (al centro) fa circolare il fango attraverso la linea di scarico (sopra), il tubo verticale (in alto a destra) attraverso il tubo rotante (a destra) e il raccordo girevole (in basso a destra), dietro al Kelly e nel tubo di perforazione.

D: Di che materiale è la pompa del fango?

R: Il gruppo pistone è composto da mozzo del pistone, gomma, anello elastico, piastra, ecc. Il materiale del mozzo del pistone è 42CrMo (ASTM4140) e il materiale della gomma del pistone è gomma NBR o gomma poliuretanica.

D: Qual è la differenza tra una pompa per fanghi e una pompa per fanghi?

R: Le pompe per liquami vengono utilizzate principalmente nella metallurgia, nell'energia elettrica, nell'estrazione mineraria, nel carbone e in altri settori industriali per trasportare liquami con particelle solide; mentre le pompe per fanghi vengono utilizzate principalmente per il trasporto di liquami sospesi nei settori della trivellazione, farmaceutico, della produzione della birra, della carta e altri.

D: Qual è la pressione di una pompa di fango?

R: Una pompa per fango (a volte chiamata pompa per fango di perforazione o pompa per fango di perforazione) è una pompa alternativa a pistone/stantuffo progettata per far circolare il fluido di perforazione ad alta pressione (fino a 7.500 psi o 52,000 kPa) lungo la corda di perforazione e risalire l'anello.

D: Quali sono le specifiche di una pompa di fango?

R: Gamma della corsa compresa tra 178 mm e 355,5 mm (da 7 a 14 pollici). Intervallo di pressione massima compreso tra 207 bar e 517 bar (da 3,000 a 7.500 PSI). Intervallo di volume massimo di erogazione compreso tra 323 gpm e 1.272 gpm (da 1.226 a 4.815 l/min). Gamma di potenza compresa tra 336 kW e 1.640 kW (da 450 a 2.200 CV).

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